襯(chen)塑設備(bei)的組隊(dui)熔接
襯塑(su)設備耐(nai)磨性好(hao)，現場安(an)裝方便(bian)，使用壽(shou)命長。它(ta)的組隊(dui)🔞高清无码做爱视频🆚熔接有(you)哪些方(fang)法？以下(xia)是小編(bian)的整理(li)：
1.安裝兩(liang)個熔接(jie)管後，襯(chen)塑管道(dao)的中心(xin)線應在(zai)同一🛀🏻直(zhi)線上，接(jie)頭處不(bu)應有錯(cuo)位或錯(cuo)位。
2.組裝(zhuang)襯塑設(she)備時，相(xiang)同壁厚(hou)的管道(dao)内壁應(ying)齊平。錯(cuo)位應符(fu)合下列(lie)要求：不(bu)得超過(guo)壁厚的(de)10%，一、二次(ci)焊縫不(bu)得超過(guo)1mm。4級焊🙇🏻縫(feng)不得超(chao)過壁厚(hou)的20%和2mm。對(dui)于不同(tong)壁厚的(de)管道，内(nei)壁的錯(cuo)位不得(de)超過壁(bi)厚🔴的10%，外(wai)壁不得(de)超過2mm和(he)3mm。
3.組裝時(shi)，襯塑設(she)備小口(kou)管可用(yong)卡箍對(dui)接，大口(kou)徑管可(ke)用角鋼(gang)定㊙️位熔(rong)接法對(dui)接找平(ping)。組裝好(hao)的塑料(liao)/橡膠内(nei)襯管件(jian)可先點(dian)焊，一般(ban)爲上、下(xia)、左、右，但(dan)至少不(bu)少于三(san)處。
4.組裝(zhuang)襯塑設(she)備時，檢(jian)查應擺(bai)正熔接(jie)和熔接(jie)的位置(zhi)，牢固固(gu)定，不得(de)移動。在(zai)熔接時(shi)盡量不(bu)要用外(wai)力提升(sheng)或👨❤️👨旋轉(zhuan)熔接作(zuo)用🈚來降(jiang)💛低高空(kong)熔接，以(yi)提高熔(rong)接的速(su)度，保證(zheng)熔接塑(su)料/橡膠(jiao)内🚩襯管(guan)道的質(zhi)量。
5.當在(zai)襯塑設(she)備進行(hang)多層熔(rong)接電弧(hu)焊時，堆(dui)焊層、焊(han)縫中的(de)起🔴點和(he)終點不(bu)應相互(hu)重疊。一(yi)層焊縫(feng)應呈凹(ao)形，焊縫(feng)根部應(ying)焊滿；兩(liang)個焊接(jie)管道的(de)邊緣應(ying)在中間(jian)層粘合(he)。然✔️後，一(yi)層應填(tian)充所有(you)焊縫，并(bing)确保從(cong)焊縫到(dao)母材的(de)平滑過(guo)渡。對于(yu)🌂清洗要(yao)求高、焊(han)後清洗(xi)困難的(de)襯膠管(guan)道，焊縫(feng)底部應(ying)采用氩(ya)弧焊。
6.每(mei)條焊縫(feng)應焊滿(man)，襯塑設(she)備焊縫(feng)表面應(ying)光滑，無(wu)裂紋、夾(jia)🧑🏽🤝🧑🏻渣、氣孔(kong)和砂眼(yan)等缺陷(xian)。無縫管(guan)件成型(xing)時，不宜(yi)直接使(shi)用平焊(han)法蘭熔(rong)接♍，同時(shi)應增加(jia)一根直(zhi)管。直管(guan)長度一(yi)般不小(xiao)于公✍️稱(cheng)直徑且(qie)不小于(yu)120mm。
1.安裝兩(liang)個熔接(jie)管後，襯(chen)塑管道(dao)的中心(xin)線應在(zai)同一🛀🏻直(zhi)線上，接(jie)頭處不(bu)應有錯(cuo)位或錯(cuo)位。
2.組裝(zhuang)襯塑設(she)備時，相(xiang)同壁厚(hou)的管道(dao)内壁應(ying)齊平。錯(cuo)位應符(fu)合下列(lie)要求：不(bu)得超過(guo)壁厚的(de)10%，一、二次(ci)焊縫不(bu)得超過(guo)1mm。4級焊🙇🏻縫(feng)不得超(chao)過壁厚(hou)的20%和2mm。對(dui)于不同(tong)壁厚的(de)管道，内(nei)壁的錯(cuo)位不得(de)超過壁(bi)厚🔴的10%，外(wai)壁不得(de)超過2mm和(he)3mm。
3.組裝時(shi)，襯塑設(she)備小口(kou)管可用(yong)卡箍對(dui)接，大口(kou)徑管可(ke)用角鋼(gang)定㊙️位熔(rong)接法對(dui)接找平(ping)。組裝好(hao)的塑料(liao)/橡膠内(nei)襯管件(jian)可先點(dian)焊，一般(ban)爲上、下(xia)、左、右，但(dan)至少不(bu)少于三(san)處。
4.組裝(zhuang)襯塑設(she)備時，檢(jian)查應擺(bai)正熔接(jie)和熔接(jie)的位置(zhi)，牢固固(gu)定，不得(de)移動。在(zai)熔接時(shi)盡量不(bu)要用外(wai)力提升(sheng)或👨❤️👨旋轉(zhuan)熔接作(zuo)用🈚來降(jiang)💛低高空(kong)熔接，以(yi)提高熔(rong)接的速(su)度，保證(zheng)熔接塑(su)料/橡膠(jiao)内🚩襯管(guan)道的質(zhi)量。
5.當在(zai)襯塑設(she)備進行(hang)多層熔(rong)接電弧(hu)焊時，堆(dui)焊層、焊(han)縫中的(de)起🔴點和(he)終點不(bu)應相互(hu)重疊。一(yi)層焊縫(feng)應呈凹(ao)形，焊縫(feng)根部應(ying)焊滿；兩(liang)個焊接(jie)管道的(de)邊緣應(ying)在中間(jian)層粘合(he)。然✔️後，一(yi)層應填(tian)充所有(you)焊縫，并(bing)确保從(cong)焊縫到(dao)母材的(de)平滑過(guo)渡。對于(yu)🌂清洗要(yao)求高、焊(han)後清洗(xi)困難的(de)襯膠管(guan)道，焊縫(feng)底部應(ying)采用氩(ya)弧焊。
6.每(mei)條焊縫(feng)應焊滿(man)，襯塑設(she)備焊縫(feng)表面應(ying)光滑，無(wu)裂紋、夾(jia)🧑🏽🤝🧑🏻渣、氣孔(kong)和砂眼(yan)等缺陷(xian)。無縫管(guan)件成型(xing)時，不宜(yi)直接使(shi)用平焊(han)法蘭熔(rong)接♍，同時(shi)應增加(jia)一根直(zhi)管。直管(guan)長度一(yi)般不小(xiao)于公✍️稱(cheng)直徑且(qie)不小于(yu)120mm。
襯塑設(she)備以高(gao)速從噴(pen)嘴出來(lai)，進入噴(pen)霧器的(de)接收室(shi)🏃🏻♂️，帶走噴(pen)霧🥵器前(qian)面壓力(li)較低的(de)介質。希(xi)望以上(shang)内容對(dui)你有幫(bang)助。
