襯塑(su)設備的工藝流程(cheng)

　　襯塑管道制作的(de)工藝流程：①對進場(chang)鋼管原材料進行(háng)💯複檢②根據🌈圖紙尺(chi)寸下料切割鋼管(guǎn)③鋼體組對焊接④對(duì)✨焊接♋完成的鋼❄️件(jian)進行外管尺寸檢(jiǎn)驗、焊口質量檢驗(yan)⑤對鋼件進行噴砂(shā)除鏽⑥把鋼件放入(rù)加熱爐中加熱⑦内(nei)襯加工⑧降溫後整(zhěng)體質量檢查⑨電火(huǒ)花防漏檢測⑩噴漆(qī)防腐包裝。
　　襯塑管(guan)道材料進場後核(he)對鋼管管件的尺(chi)寸壁厚🔆是否符合(hé)合同的要求，檢測(ce)報告合格證等資(zi)料是否齊全。根據(ju)工件尺👌寸切割下(xià)料保證管口平齊(qí)，焊接鋼體法蘭時(shi)要保證幾何尺寸(cun)，平行度垂直度在(zai)标準範圍㊙️以内，焊(han)口無氣泡無夾渣(zha)。
　　鋼件的噴砂除鏽(xiu)要達到Sa2級以上。工(gōng)件放入加熱爐中(zhong)升溫要平緩，保溫(wen)在30分鍾以上，襯塑(su)管道一般溫度控(kong)制在150攝氏度-180攝氏(shì)度之間。采用滾塑(sù)工藝時，投料要均(jun)勻，計算🏃‍♀️好投料🆚量(liang)，保證襯裏厚度。
　　内(nèi)襯完成後進行外(wai)觀質量尺寸檢驗(yàn)，保證尺寸與圖😄紙(zhi)對比在誤差範圍(wéi)以内。襯塑管道對(dui)内襯材料厚度檢(jian)測🐉，使用🐉電火花對(dui)襯裏檢測，保證在(zài)10Kv的電流下不會被(bei)擊穿。分期包裝注(zhu)意保護法蘭密封(fēng)面。